Quy trình sản xuất viên sủi Multi Vitamin C

Bạn cần thông tin về quy trình sản xuất viên sủi Multi Vitamin C sủi, bài viết sau đây dựa trên 1 công thức có sản trên thị trường. Quy trình cũng sẽ áp dụng đối với các công thức tương tự, tuy nhiên trước khi sản xuất cần phải thẩm định quy trình sản xuất.

Viên sủi Multi Viamin C là gì?

Viên sủi Multi Vitamin C là dạng bào chế viên nén sủi chứa vitamin C kết hợp với một hoặc nhiều loại vitamin khác (như vitamin nhóm B, vitamin D, vitamin E…) cùng hệ tá dược tạo phản ứng sủi (thường gồm acid citric, acid tartaric và natri bicarbonat). Khi hòa tan vào nước, viên sẽ giải phóng khí CO₂ tạo thành dung dịch dễ uống và giúp các hoạt chất phân tán đồng đều.

Công dụng của viên sủi Multi Vitamin C

Viên sủi Multi Vitamin C thường được sử dụng để:

• Bổ sung vitamin C và các vitamin thiết yếu.
• Hỗ trợ tăng cường sức đề kháng.
• Giảm cảm giác mệt mỏi, suy nhược cơ thể.
• Hỗ trợ chống oxy hóa, bảo vệ tế bào.
• Bổ sung vitamin cho người ăn uống thiếu chất, người lao động nặng hoặc người mới ốm dậy.

Ưu điểm của dạng viên sủi

So với viên nén hoặc viên nang thông thường, viên sủi có nhiều ưu điểm:

• Hòa tan hoàn toàn trước khi uống, dễ sử dụng.
• Thích hợp cho người khó nuốt viên.
• Dễ tạo hương vị thơm ngon, dễ uống.
• Phân tán hoạt chất đồng đều trong dung dịch.
• Có thể cải thiện cảm giác hấp thu nhanh hơn do hoạt chất đã được hòa tan.

Nhược điểm

• Rất nhạy cảm với độ ẩm nên cần bảo quản kín.
• Bao bì phải có khả năng chống ẩm tốt (tuýp PP hoặc nhôm, nắp chứa chất hút ẩm).
• Thường chứa lượng natri nhất định từ natri bicarbonat, cần lưu ý với người phải hạn chế natri.
• Giá thành sản xuất và đóng gói thường cao hơn viên nén thông thường.

Thành phần công thức Multi Vitamin C

• Vitamin C 60mg
• Bột hoa quả 20mg
• Vitamin B1 2,0 mg
• Vitamin B2 2,0 mg
• Vitamin B6 2,0 mg
• Vitamin PP 5,0 mg
• Phụ liệu: Màu cam, Glucose khan, PVP K30, Natri bicacbonat, Natri benzoat, Acid citric, đường Saccharin, hương hoa quả tổng hợp vừa đủ 1 viên.

Khối lượng viên: 4g.

Từ công thức cơ bản này chúng ta sẽ xây dựng công thức cụ thể như sau:

Tên nguyên liệu	Khối lượng/ viên
Vitamin C	60mg
Bột hoa quả	20mg
Vitamin B1	2mg
Vitamin B2	2mg
Vitamin B6	2mg
Vitamin PP	5mg
Glucose khan	1004mg
Acid Citric	1600mg
PVP K30	10mg
NaHCO3	1200mg
Natri Benzoate	60mg
Hương hoa quả tổng hợp	10mg
Màu cam	2mg
Saccharin	3mg

Thiết bị dùng cho sản xuất viên sủi Multi Vitamin C

Tên thiết bị	Mục đích
Máy trộn ướt	Dùng máy nhào ẩm, máy trộn siêu tốc
Máy sấy	Máy sấy tĩnh, hoặc sấy tầng sôi
Máy tạo hạt	Máy tạo hạt YK160
Máy trộn đồng nhất	Máy trộn lập phương, máy chữ V, máy trộn hành tinh
Máy dập viên	Máy dập viên sủi
Máy vào viên sủi	Máy đóng tuýp
Máy ấn nắp sủi	Ấn nắp vào tuýp, có thể dùng búa cao su

Tiêu chuẩn chất lượng viên sủi

Khối lượng viên	4g+/- 7.5%
Độ rã	<5 phút
Độ đồng đều khối lượng	Theo Dược Điển Việt Nam V
Màu sắc	Màu cam

Sơ đồ quy trình sản xuất viên sủi Multi Vitamin C

Nhận nguyên liệu> Xử lý nguyên liệu>Trộn ướt> Sấy sơ bộ> Sàng tạo hạt> Sấy khô> Trộn đồng nhất> Dập viên> Đóng tuýp sủi> Ấn Nắp> Chuyển sang phòng biệt trữ chờ đóng gói cấp 2.

Nội dung bào chế viên sủi Vitamin C

Nhận nguyên liệu

Theo quy trình giao nhận nguyên liệu, nhân viên sản xuất, IPC, thủ kho giao nhận theo lệnh sản xuất và phiếu xuất kho.

Xử lý nguyên liệu

Nguyên liệu cần xử lý: Acid citric, đường glucose khan, NaHCO3, Vitamin C theo hướng dẫn xử lý nguyên liệu làm viên sủi

Tham khảo tại đây: https://duocsitrinh.com/huong-dan-xu-ly-nguyen-lieu-trong-san-xuat-vien-sui/.

Pha chế

Cốm Acid

Tên nguyên liệu	Khối lượng/ viên
Acid Citric	1600mg
Glucose khan	1004mg
Vitamin C	60mg
Bột hoa quả	20mg
Bột màu cam	2mg
Saccharin	3mg
PVP K30	10mg
Cồn 96*	2000mg

Trộn ướt

• Điều kiện môi trường: Nhiệt độ <25 độ C, Độ ẩm <70%. C
• Pha PVP K30 vào dung dịch cồn 96, khuấy từ từ đến khi tan hết được dung dịch tá dược dính
• Trộn đồng lượng các nguyên liệu: Vitamin C, bột hoa quả, bột màu cam, Saccharin sau đó cho cùng các nguyên liệu còn lại lên máy trộn
• Đối với máy trộn siêu tốc: Bật máy trộn, cài đặt các thông số cần thiết. Đến giai đoạn Mixing ( giai đoạn chém) cho dung dịch tá dược dính vào.
• Kết thúc quá trình trộn ướt cho cốm ướt vào khay sấy chuyển sang sấy tĩnh ( hoặc tầng sôi).

Giai đoạn sấy, tạo hạt

• Sử dụng máy sấy tĩnh hoặc sấy tầng sôi. Cài đặt nhiệt độ sấy: 50-70 độ C, tùy từng thiết bị.
• Thời gian sấy sơ bộ: 30-60 phút.
• Tiến hành tạo hạt: Sử dụng thiết bị tạo hạt YK160 hoặc thiết bị tạo hạt khác. Sử dụng sàng mắt rây 1.5-2mm.
• Sau khi tạo hạt, cốm được sấy khô trở lại, đến độ ẩm dưới 1% ( tùy theo tiêu chuẩn cơ sở, thường cốm sủi rơi vào 0.4-0.6% là tối ưu nhất).

Trộn đồng nhất

• Cốm acid và các nguyên liệu còn lại được trộn đồng nhất với nhau
• Điều kiện môi trường: Nhiệt độ 20-25 độ C, độ ẩm 15-25%.
• Thời gian trộn: 5-10 phút. Trộn nhanh.
• Cốm đạt cho vào 2 túi PE, dán nhãn chuyển sang phòng dập viên

Dập viên

• Điều kiện môi trường: Nhiệt độ 20-25 độ C, độ ẩm 15-25%.
• Sử dụng máy dập viên sủi có kích thước chày phù hợp với viên 4g.
• Khối lượng viên: 4g+/- 7.5%.
• Viên đạt độ đồng đều khối lượng. 30 phút kiểm tra 1 lần.
• Viên đạt độ dày, cứng, độ rã.

Đóng tuýp

• Viên đạt từ quá trình dập viên chuyển sang máy đóng tuýp
• Tuýp đã sấy loại ẩm và dán nhãn.
• Nắp: Đã đóng hạt silicagel
• Yêu cầu: Viên nguyên vẹn, ko sứt mẻ, bong mặt.
• Sau khi cho viên vào tuýp chuyển sang ấn nắp . Yêu cầu kín, kiểm tra bằng quy trình kiểm tra độ kín.
• Tuýp đạt chuyển sang phòng biệt trữ chờ đóng gói cấp 2

Lưu ý quan trọng quy trình sản xuất viên sủi Multi Vitamin C sủi

Công đoạn	Rủi ro	Biện pháp kiểm soát
Cân nguyên liệu	Hút ẩm	Phòng RH ≤60%
Tạo cốm acid	Lượng tá dược dính	Kiểm soát lượng ethanol, PVP K30
Sấy	Vitamin phân hủy	Kiểm soát nhiệt độ
Trộn cuối	Phản ứng acid–base	Trộn nhanh, RH ≤25%
Dập viên	Viên dính chày, mềm	Kiểm soát lực nén, RH<25%, nhiệt độ <25 độ C
Đóng tuýp	Hút ẩm	Đóng ngay, nắp có silica gel
Bảo quản	Giảm hàm lượng vitamin	Kho ≤30°C, RH thấp

Đây là công thức và quy trình tham khảo: Quy trình thực tế sẽ phải điều chỉnh lượng Acid citric, NaHCO3, Glucose khan và hương liệu, saccharin…và các điều kiện sản xuất khác. Nếu bạn muốn xây dựng 1 công thức chuẩn cần khảo sát các mẫu để lựa chọn công thức tối ưu nhất.